根據(jù)全焊接球閥的密封原理，密封可分為兩類，即強制密封和自封密封。

　　1.法蘭全焊接球閥的強制密封

　　擰緊中間法蘭螺栓，對密封墊片施加壓緊力，預緊墊片被壓緊，密封面上不均勻的微小間隙被填滿。這樣就防止了介質(zhì)的泄漏，形成了初始的密封條件——在密封面上形成了預緊比壓。

　　當介質(zhì)壓力升高，閥門運行時，密封面上的預緊比壓降低，墊片回彈。如果墊片有足夠的彈性，使密封面上的工作密封比壓始終大于介質(zhì)和工作比壓，密封面就會保持良好的密封狀態(tài)。

　　可見，強制密封的必要條件是密封面在介質(zhì)的感謝和操作力的作用下，仍能保持一定的殘疾人壓緊力。需要強調(diào)的是，在強制密封中，介質(zhì)的壓力總是傾向于降低預緊密封的比壓，降低密封性能。

　　強制密封的典型結(jié)構(gòu)有平墊片密封、纏繞墊片密封和齒形墊片密封。通常用于低壓、中壓和中小口徑閥門。

　　2.法蘭全焊接球閥的自密封

　　升壓前，先擰緊螺栓使閥蓋上升，使閥蓋與楔形墊片之間、閥體與楔形墊片之間形成初始密封條件——密封面預緊比壓。當介質(zhì)壓力升高時，閥蓋在介質(zhì)壓力的作用下向上移動，閥蓋與楔形墊片之間以及閥體與楔形墊片之間的密封比壓隨著壓力的增大而逐漸增大。

　　在法蘭全焊接球閥中，密封面上的工作密封比壓由兩部分組成：一部分是預緊密封比壓，另一部分是介質(zhì)壓力形成的比壓。

　　法蘭全焊接球閥應強調(diào)：在密封中，介質(zhì)壓力總是傾向于增加預緊密封比壓，提高密封性能。介質(zhì)壓力越高，工作密封的比壓越大，密封性能越好。根據(jù)這一特點，法蘭全焊接球閥作為一種高壓密封技術(shù)，常用于高溫高壓大口徑調(diào)節(jié)閥。

　　全焊接球閥在運行中，各種閥門應齊全完好。法蘭和支架上的螺栓缺一不可，螺紋應完好，無松動。手輪上的緊固螺母如有松動應及時擰緊，以免磨損接頭或丟失手輪和銘牌。手輪丟失，不允許用活扳手更換，要及時補齊。填料壓蓋不允許歪斜或沒有預載間隙。對于處于易被雨、雪、灰塵、風和沙污染的環(huán)境中的閥門，閥桿應配有防護罩。閥門上的刻度應完整、準確、清晰。閥門的鉛封、閥蓋和氣動附件應齊全完好。

　　隨著全焊接球閥的廣泛應用，該閥發(fā)揮著重要的作用。例如，在石油和化工生產(chǎn)中，閥門還控制著所有生產(chǎn)設備和工藝流程的正常運行。在發(fā)電廠，閥門可以控制鍋爐和汽輪機的運行;其他部門也是如此。然而，與其他產(chǎn)品相比，全焊接球閥往往被忽視。例如，在安裝機器設備時，人們往往把注意力集中在主要的機器設備上;有的選擇不當?shù)?。這些會降低整個生產(chǎn)效率或停止生產(chǎn)，或造成其他各種事故。因此，必須認真負責地選擇、安裝和使用閥門。尤其適用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和建設。